Framleiðsluferli og umsóknarhorfur á keramiktrefjum

Það eru þrjár aðferðir til að búa til keramiktrefjar: teikna, blása og spinna. Algeng aðferð við keramiktrefja í keramiktrefjapappír er að blása. Blássaðferðin er að úða bráðnu blönduðu hráefninu inn í jaðaryfirborð háhraða snúningsskífunnar í trickle ástandi undir þrýstingi óvirks gass. Undir togkrafti háhraða snúnings skífunnar er hann spunninn í þráða og vafið á diskinn til að fá nokkrar míkron af keramiktrefjum.
Keramiktrefjarnar sem notaðar eru til framleiðslu á keramiktrefjapappír verða að vera hreinsaðar til að fjarlægja óhæfðar keramikagnir sem ekki eru trefjar. Notaðu síðan hrærivélina til að stilla trefjalengdina rétt og ganga úr skugga um að lengdar-breiddarhlutfall trefjanna sé jafnt og meira en 10. Keramiktrefjunum skal haldið í sviflausn og dreifingu meðan á flæðisferlinu stendur. Það er hægt að afrita það á hefðbundnum pappírsvélum eins og langan vír, hringvír og skávír.
Samkvæmt tilgangi vörunnar er hægt að bæta lími við grugglausnina áður en keramiktrefjapappír er framleiddur eða ekki. Hins vegar, til að mæta styrkleika sem krafist er í iðnaðarframleiðslu, hefur háhitalími verið bætt við keramiktrefjapappírinn sem nú er framleiddur.
Keramiktrefjar eru mikið notaðar í varmaeinangrun og háhitaþolnum efnum í ýmsum varmaofnum. Vegna þess að afkastageta þess er verulega lægri en önnur eldföst efni hefur það litla hitageymslu og augljós hitaeinangrunaráhrif. Sem fóðurefni getur það dregið verulega úr orkunotkun varmaofna.
Sem stendur eru "viðnám þota trefjar mynda, þurrt nálar gata teppi" og "viðnám spuna trefjar mynda, þurrt nálar gata teppi" enn tvær dæmigerðar tækni fyrir keramik trefja framleiðslu í heiminum. Þar sem notkunarsvið keramiktrefja er sífellt stækkað og með þróun hátækni, þarf keramiktrefjavörur að þróast í átt að virkni til að mæta sérstökum hagnýtum vörum sem krafist er á sérstökum sviðum, svo sem háhitaþol, vélrænni eiginleika, sveigjanleika og snúningshæfni. Hvað varðar framleiðsluaðferðir eru bræðslu- og efnaaðferðir samhliða og þróast samtímis til að mæta þörfum mismunandi tegunda notkunar. Bræðsluaðferðin er oft notuð til að framleiða myndlausar trefjar, sem hafa lágt tæknilegt innihald, lágan framleiðslukostnað og fjölbreytt úrval af forritum. Það er aðallega notað sem grunnefni í iðnaðarofnum, upphitunarbúnaði, brunaviðnámi og hitaeinangrun. Efnaaðferðin er notuð til að framleiða fjölkristallaðar trefjar. Þessi aðferð hefur mikið tækniinnihald, háan framleiðslukostnað og mikinn virðisauka, en vörurnar eru enn fáar. Það er aðallega notað í eldþolnu og varmaeinangrun iðnaðarofna með háan hita yfir 1300 gráður og á háþróaðri tæknisviðum eins og geimferðum, flugi og kjarnorku.